起重机械在电力建设中的不安全因素及对策控制面板仪表阀税控机单向轴承汽车玻璃

起重机械在电力建设中的不安全因素及对策

在电力建设中，每一道工序都少不了起重机械的作业。因此，确保起重机械作业安全是每个施工企业应重点考虑的问题。

1 起重机械在电力建设中的作用及使用特点

起重机械装配能力是反映施工企业整体实力的指标之一，因此我们应用大量数据库记录所有测试的条件不论是水电、火电还是核电站，业主在工程招标资格上对投标单巴斯夫表示位都要求提供起重机械清单，有的甚至要求附上购买证明，可见投资方非常重视施工单位的机械装备力量。

电厂设备的安装中，起重机械的使用特点为：

(1) 设备就位吊装复杂，容易造成吊机斜拉斜吊。燃煤电厂安装中，大部分设备都必须通过接钩(俗称“过马”)，利用吊机把设备从侧面水平穿插，通过多次接钩才能到达就位位置。在设备的传递过程中吊机容易出现斜拉斜吊的现象，对吊机的稳定性造成影响， 也增加了吊机钢丝润滑脂绳脱槽的可能性。

(2) 高空吊装受风力影响，吊机受冲击载荷大。300 MW机组的锅炉受热面设备用吊机把管排从炉外提升超出炉顶组合开关，回转后从上往下就位。在管排提升到炉顶时因迎风面大，稍有风力管排就会转动，对吊机产生冲击载荷，不利于作业安全。

(3) 施工现场电焊作业多，容易造成吊机的钢丝绳被打弧烧坏。机组安装过程中必须有很多电焊作业才能够使整个钢结构形成整体，吊机在吊装过程中钩绳经常磨擦、触碰到钢结构，容易引起接地起弧，损坏钢丝绳，产生断丝、断股现象，对吊机的安全使用造成不利影响。

(4) 作业过程中如指挥不当，很容易造成被吊物件或吊钩绊倒周围已固定的设备，使吊机受到额外负荷。若造成过载，则易破坏吊机的稳定性或超出伸臂的许可强度，对吊机产生破坏。

(5) 作业环境复杂，交叉作业多。现场施工道路大部分是临时通道，路面凹凸不平且松实不一，吊机在移动过程中易产生晃动或倾斜，破坏了吊机的平衡而发生倾覆，特别是在站位位置有地下管沟又没作加固处理时，吊装过程中产生吊机倾翻是最常发生的事故。电站的施工作业都处于交叉状态，特别是所谓的“三边”(边设计、边订货、边施工)工程评定材料的疲劳和抗磨擦性能，施工现场这边开挖、那边立柱，下面挖基础、调节器上面搞吊装，整个施工现场吊机伸臂林立，操作时稍不留神吊机伸臂就会相碰，或者被高空落物砸坏吊机，所以在施工现场要注意对吊机的保护，在操作回转动作时要留意周围环境。

(6) 吊机要做大范围转移，操作动作多。在电站安装过程中，吊臂转动常常是几个方向的，技术难度大，操作比较复杂。

(7) 机组的大件、重件多，对吊机要求较高。机组的设备有各种各样，吊机所受载荷是变化的。因此要求吊机的负荷率较高，机况要好。

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(8) 吊机的安全使用与人身设备安全有关。机组安装是群体作业的过程，常常需要多人配合，共同完成。机械事故一旦发生，不是机损就是人亡。

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